Metallindustrie

Die Herausforderung der berührungslosen Messung von Temperaturen an Metall

Berührungslose Temperaturmessung an Metallen ist besonders im Temperaturmessbereich von 100 °C bis 3000 °C von Bedeutung. Dieser Messbereich beinhaltet niedrige sowie hohe Temperaturen. Die Anwendungsgebiete der berührungslosen Infrarot-Temperaturmesstechnik in der Metallindustrie sind demzufolge sehr vielfältig.

In den für Metall interessanten Temperaturbereichen muss allerdings in verschiedenen Spektralbereichen gemessen werden, also auch mit unterschiedlichen Messgeräten (Pyrometer, Wärmebildkameras, Infrarot-Linienkameras). Die Herausforderung besteht darin, für den jeweiligen Temperaturbereich des Metalls das passende Messgerät zu finden.

Beispiele für die Möglichkeiten der berührungslosen Temperaturmessung mit Infrarot-Messtechnik finden Sie hier.

Strangguss

Quelle: Shutterstock.de/Alaettin Yildrim, DIAS Infrared GmbH

Zu niedrige oder zu hohe Temperaturen beim Stranggießen von Stahl können zu erheblichen Qualitätsmängeln führen und damit hohe Kosten verursachen. Um die Homogenität beim Gießen des Stahls zu überwachen, kann die berührungslose Temperaturmessung im Fertigungsprozess zur Qualitätskontrolle eingesetzt werden.

Flachstahl

Mithilfe von DIAS Wärmebildkameras PYROVIEW und der Thermografie Software PYROSOFT kann die Temperatur des Stahls bei der Herstellung gemessen sowie Position, Größe und Anzahl von heißen Werkstücken ermittelt und ausgewertet werden.

Induktionshärten

Quelle: Leflambela/Wikimedia Commons/CC BY-SA 3.0

Die partielle und kurze Erwärmung von metallischen Werkstücken beim induktiven Härten stellt hohe Ansprüche an die prüfenden Messgeräte. Unsere robusten DIAS Pyrometer sind mit sehr kurzen Einstellzeiten und sehr kleinen Messfeldern dazu hevoragend geeignet.

Schmieden

Quelle: Deutsche Fotothek, Eugen Nokso/Wikimedia Commons/CC BY-SA 3.0

Um die Entwicklung der Temperatur des Schmiederohlings zu überwachen, können DIAS Pyrometer zur berührungslosen Temperaturmessung während des Erwärmens und Vorformens eingesetzt werden.

Stahlwerk

Quelle: Shutterstock.de/Pressmaster, DIAS Infrared GmbH

Um zu vermeiden, dass Bewehrungsstahl bei der Herstellung spröde wird, darf ein Temperaturband in der Stahlproduktion nicht über- oder unterschritten werden. Die DIAS Infrarot-Linienkamera PYROLINE bietet die Möglichkeit, die Temperaturen des Stahls berührungslos zu messen und das Ergebnis als Wärmebild mit Temperaturprofil darzustellen.

Hartlöten

Bildquelle: Shutterstock.de/Thanyasit Rattanaittinan

Mit Pyrometern PYROSPOT und Infrarotkameras PYROVIEW können Sie die richtige Prozesstemperatur bei Lötverfahren sicherstellen und die Temperaturverteilung im Umfeld genau beobachten.

Schlacke-Detektion

Bildnachweis: Shutterstock.de/Yujnyj

Aus Konvertern oder Elektroöfen austretender Flüssigstahl muss mit steigenden Anforderungen an den Reinheitsgrad von Stählen auf Schlackeanteile überwacht werden. Dies gilt auch beim Umfüllen in Pfannen.